灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動和微膨脹等特性，適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。

灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1~3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30~50MPa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車，28天強(qiáng)度*高可達(dá)60MPa以上。

2、具有高自流性，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部間隙。

3、微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。

4、冬季施工性：*低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5、耐久性：屬于無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命。

6、經(jīng)過200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。

7、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。

灌漿料適用范圍

灌漿料技術(shù)指標(biāo)

高強(qiáng)無收縮灌漿料各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系

灌漿施工說明：

一、基礎(chǔ)處理

（1）、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模

（1）、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

（2）、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

（3）、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備麻座上表面50mm。

（4）、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

三、漿料配制

（1）、一般地，按通用加固速13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸贪?0-12%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

（2）、灌漿料的拌和可以采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮益漿料中摻入任何外加劑。

四、漿施工方法

（1）、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

（2）、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護(hù)

（1）、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖面被，并保持濕潤。

（2）、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

（2）、灌漿后24~36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

灌漿料拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系

包裝儲運(yùn)

1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

應(yīng)用舉例