UHPC超高性能混凝土(鋼橋鋪裝)
產(chǎn)品分類:橋梁工程材料
UHPC超高性能混凝土(鋼橋鋪裝)橋面鋪裝/橋梁加固/橋面拓寬/機場跑道維養(yǎng)/水利大壩修繕加固一、產(chǎn)品簡介UHPC超高性能混凝土是一種超高強、高韌性、高耐久性的特種工程材料,在國防工程、海洋工程、核工業(yè)、特種保安和防護工程、以及市政···
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橋面鋪裝/橋梁加固/橋面拓寬/機場跑道維養(yǎng)/水利大壩修繕加固
一、產(chǎn)品簡介
UHPC超高性能混凝土是一種超高強、高韌性、高耐久性的特種工程材料,在國防工程、海洋工程、核工業(yè)、特種保安和防護工程、以及市政工程領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。經(jīng)試驗證明,其抗折強度是普通C50混凝土的3倍,縮變下降50% ,經(jīng)歷700次凍融循環(huán)后仍然完好無損,被稱為“開裂”的混凝土。
二、性能特點
1. UHPC現(xiàn)己用于海洋石油平臺的鋼結(jié)構(gòu)的外保護層,可大大提高水位變動區(qū)的支柱的使用壽命。
2. UHPC的旱期強度發(fā)展快,后期強度極高,用于補強和修補工程中可替代鋼材和昂貴的有機聚合物,既可保持混凝主體系的整體性,還可降低成本。
3. UHPC強度高,抗沖擊性能好,可用于國防工程的防護結(jié)構(gòu),也可用于需要高承載力的特殊結(jié)構(gòu) 。
4. UHPC的高密實性與良好的工作性能,使其與模板相接觸的表面具有很高的光潔度,外界的有害介質(zhì)很難侵入到UHPC中去,而UHPC中的著色劑等組分也不易向外析出,利用這一特點可把UHPC用作建筑物的外裝飾材料領(lǐng)域。
三、適用范圍
1、利用UHPC強度高的特性,可以減小結(jié)構(gòu)件尺寸,獲得更多的使用空間。利用UHPC可以建造跨度更大、凈空更高的橋梁,可以減小高層建筑中底層柱子截面尺寸,得到更多的使用面積。
2、利用UHPC高抗拉強度、耐腐蝕的性質(zhì)可以制作輸油、輸氣管道以替代造價較高的大口徑厚壁鋼管,顯著提高管道耐久性、降低成本。
3、利用UHPC的高抗?jié)B性,制造中低放射性核廢料儲存整體容器。
4、用于與安保領(lǐng)域,制造抗爆炸、抗沖擊裝置 。
5、機場搶修、建筑結(jié)構(gòu)加固等。
四、性能指標《超高性能混凝土(UHPC)技術(shù)要求》T CECS 10107-2020
超高性能混凝土擴展度分級
等級
| UF1
| UF2
| UF3
|
擴展度
| S<650
| 650≤S≤750
| S≥750
|
超高性能混凝耐久性要求
項目
| 結(jié)構(gòu)類
| 非結(jié)構(gòu)類
|
氯離子擴散系數(shù)/(×10-12㎡/s)
| ≤0.40
| ≤0.60
|
超高性能混凝土抗壓強度分級
等級
| UC1
| UC2
| UC3
| UC4
|
抗壓強度/MPa
| 100≤fcu<120
| 120≤fcu<150
| 150≤fcu<180
| fcu≥180
|
超高性能混凝土抗拉強度分級
等級
| UT1
| UT2
| UT3
| UT4
|
抗拉強度/MPa
| ≥5
| ≥5
| ≥7
| ≥10
|
殘余抗拉強度/彈性max抗拉強度
| ≥0.7
| /
| /
| /
|
抗拉強度/彈性max抗拉強度
| ≥1.00
| ≥1.00
| ≥1.10
| ≥1.20
|
抗拉強度×10-6
| ≤1000
| ≥1000
| ≥1500
| ≥2000
|
注1: UT1級代表超高性能混凝土在單軸拉伸試驗過程中無顯著應(yīng)變硬化現(xiàn)象或只表現(xiàn)出應(yīng)變軟化現(xiàn) 象,UT2、UT3、UT4級代表超高性能混凝土在單軸拉仲試驗過程中表1見出不同程度拉伸應(yīng)變硬化現(xiàn)象。
注2:殘余抗拉強度取超高性能混土拉伸至拉應(yīng)變?yōu)?500 ×10-6時對應(yīng)的拉應(yīng)力。
注3:同一等級中所列指標應(yīng)同時滿足,否則應(yīng)降級。
超高性能混凝土拌合物性能要求
項目
| 擴展度
| 擴展度竟是損失
| 擴展時間
|
要求
| ≥650mm
| ≤100mm
| 3~10s
|
超高性能混凝力學(xué)性能要求
分類
| 項目
| |||
抗壓強度/MPa
| 抗拉性能
| 彈性模量/GPa
| 抗彎強度/MPa
| |
結(jié)構(gòu)類
| ≥120
| 不低于UT2級
| ≥40
| ≥14
|
非結(jié)構(gòu)類
| ≥100
| 不低于UT1級
| ≥40
| ≥10
|
五、施工工藝
1、配合比
粉料:鋼纖維:水=100:(1~3):10
2、攪拌
投入粉料到攪拌機,加水攪拌3~4分鐘(物料達到膠體狀態(tài)),加入鋼纖維繼續(xù)攪拌(當鋼纖維用量較大時,通常不超過3%,可以逐漸或分次加入), 待鋼纖維分散均勻后進行澆筑,并振動成形,進行養(yǎng)護。
備注:m3原材料重量(不合拌合水)為2250k g;性能指標可根據(jù)客戶需求進行定制。
六、包裝貯存
采用復(fù)合袋包裝,凈重25kg每袋(鋼纖維獨立包裝),保質(zhì)期3個月;須貯存于平燥通鳳的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防湖、防凍。
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全國各省份共分布15家工廠,可以就近發(fā)貨,聯(lián)系郜經(jīng)理:18710038831
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